TRAMETAL N°210

« Il ne s'agit plus

« Il ne s'agit plus simplement de proposer une solution de gestion de production, mais de mettre en place une solution dédiée aux exigences de nos clients connectée avec leurs outils de CFAO. » simples. Ainsi, même des applications complexes avec plusieurs robots peuvent être simulées et testées. Un énorme avantage d'efficacité pour les intégrateurs de systèmes et les utilisateurs finaux, par exemple les entreprises de fabrication. XAO FANUC PROPOSE DES ESSAIS GRATUITS DE LOGI- CIELS DESTINÉS À AMÉLIORER L'EFFICACITÉ Le spécialiste de l'automatisation aide les entreprises à préparer leur production pour la période suivant la pandémie. La COVID-19 pose de nombreux défis aux entreprises industrielles du monde entier restées immobiles ou produisant avec des capacités limitées. Pour la plupart d’entre elles, les employés travaillent en équipes ou depuis leur bureau à domicile, ne retournant que progressivement sur leur lieu de travail. Malgré la gravité de la situation, le moment est venu de la reprise car une chose semble certaine : l'efficacité et la flexibilité de la production ainsi que le savoir-faire des employés détermineront la survie des entreprises. Pour les aider, FANUC propose aux personnes intéressées en Europe ses logiciels ROBOGUIDE et CNC GUIDE, qui améliorent l'efficacité, en version d'essai gratuite jusqu'à la fin septembre 2020. L'enregistrement peut être facilement effectué sur le site web de FANUC Europe : https ://specialoffer.fanuc. eu/en/ « La situation actuelle est très difficile pour la plupart des industries, mais ceux qui commencent dès maintenant à préparer la prochaine phase auront clairement un avantage et FANUC soutiendra fermement ses clients », déclare M. Shinichi Tanzawa, président et directeur général de FANUC Europe Corporation. La société FANUC a elle-même augmenté le nombre de ses formations en ligne et proposé des webinaires pour ses plus de 1 600 employés en Europe, depuis le début de la pandémie. De nombreuses opportunités d'apprentissage ont également été et sont en train d'être créées pour les clients1. FANUC intensifie maintenant ses actions en offrant une version d'essai gratuite de ses logiciels très convoités ROBOGUIDE et CNC GUIDE. ROBOGUIDE est un programme qui permet de simuler à la fois les mouvements des robots FANUC et le processus de production global. Il n'est pas seulement utilisé pour la programmation hors ligne, mais aussi pour créer un environnement de simulation 3D qui aide les utilisateurs à concevoir et à optimiser efficacement leurs applications. Les modifications et les mises à jour des applications peuvent être conçues et évaluées sans arrêter la production. Ensuite, la simulation peut être transférée aux contrôleurs de robot dans la production via une connexion Ethernet. Les temps d'arrêt des machines sont ainsi réduits au minimum et les dysfonctionnements sont évités. Une base de données CAO intégrée permet aux utilisateurs d'accéder à tous les robots FANUC ainsi qu'aux machines et aux outils Le CNC GUIDE permet aux utilisateurs d'écrire, de simuler et de tester des programmes de pièces sur leur ordinateur. Il convient donc aux utilisateurs de machines-outils, mais aussi aux constructeurs de machines-outils qui, grâce au CNC GUIDE, peuvent facilement développer et tester des logiciels pour les programmes de machines sur le PC. En outre, les constructeurs de machines-outils peuvent également assister leurs clients à distance grâce au CNC Guide : cela leur permet de simuler des programmes de machines et de fournir des conseils en cas d'erreurs de programmation. Parmi les autres fonctions du guide CNC figure la « fonction d'estimation du temps de cycle », qui calcule avec une grande précision le temps de cycle respectif d'un programme de pièces. Le CNC GUIDE est aussi intéressant pour les établissements d'enseignement qui proposent une formation à la programmation CNC et peuvent désormais utiliser le logiciel gratuitement jusqu'à fin septembre 2020. Comme le CNC GUIDE montre le clavier d'une vraie CNC FANUC, le fonctionnement des contrôleurs FANUC peut également être formé sous forme d'apprentissage à distance sur un PC ou un ordinateur portable sans avoir besoin d'une vraie machine-outil. La nouvelle interface utilisateur graphique de haute qualité iHMI pour les CNC FANUC peut également être testée. Les programmes de pièces comprennent le code ISO standard et le cycle d'usinage et peuvent être simulés en graphique 3D. « Après le déclenchement de la pandémie, encore plus d'entreprises reconnaîtront la nécessité de l'automatisation », explique M. Tanzawa. « FANUC veut soutenir tous ses clients, mais s'engage également à contribuer à la formation de la prochaine génération de programmeurs pour l'automatisation ». L'une de ces initiatives continue à soutenir un partenariat mondial avec l'organisation de formation professionnelle WorldSkills, depuis son entrée en vigueur en 2018. LE NOUVEAU LOGICIEL DE CRÉATION DE JUMEAU NUMÉRIQUE – NCSIMUL 2021 Des améliorations pour la Détection des zones de matière restante, l'Edition de la préparation et la Simulation d'usure sur l'outil de coupe. Nouveautés et améliorations maintiennent le nouveau logiciel de jumelage numérique de Hexagon à la pointe de la technologie Industrie 4.0 Smart Factory, en augmentant la qualité des programmes CN grâce à une analyse automatique et prédictive. NCSIMUL construit virtuellement l'environnement d'usinage dans un contexte réel afin d'éviter les 40 Juin 2020 TRAMETAL #210

Une véritable économie en termes de temps et de coûts, en particulier lors de l'utilisation de l'Assistant pour créer le nombre exact de mesures, même lorsqu'un dispositif de palpage est employé sur la machine. erreurs, de réduire les temps de préparation et de basculer les programmes CN entre les différentes machines. XAO La version 2021 possède un nouveau mode de comparaison qui détecte l'excédent de matière pendant une simulation rapide et cachée. Il offre une comparaison en solide entre les modèles CAO/FAO ou entre le modèle de brut précédent et le modèle simulé de NCSIMUL. Une nouvelle série d'options permet d'évaluer rapidement les outils pouvant bénéficier de l'optimisation air cutting, avec les 'temps de travail hors matière' indiqués dans la liste de séquences. Une personnalisation de la surépaisseur du brut est possible pour chaque séquence. Les paramètres de sécurité sont sauvegardés automatiquement pour les optimisations futures. Philippe LEGOUPI, Directeur Technique, nous indique que cette nouvelle fonctionnalité est l’unique moyen de détection de la matière restante à enlever sur une pièce de grandes dimensions. Celle-ci fournit une liste indiquant les zones de la matière restante qui peuvent être également affichées dans une fenêtre 3D liée à cette liste. Parmi les nombreux avantages : la détection de petits trous de perçage manquants sur les pièces aéronautiques de grande taille et la visualisation les trous manquants qui doivent être connectés dans les corps de moules et les pièces hydrauliques. Intégrée à NCDoc, la nouvelle fonction de Dimensionnement permet de créer des instructions de contrôle pour les opérateurs pendant le processus CN. « La fonction crée une liste de contrôle de dimensions avec les tolérances définies par l'utilisateur ; elle définit automatiquement le nombre de mesures minimales pour chaque partie coupante de l’outil ; elle génère une vue détaillée pour le programmeur et l'opérateur dans la simulation 3D et elle fonctionne avec le modèle de documentation NCDoc. » Les améliorations apportées à l'édition du posage réduisent les temps de préparation de la simulation grâce à la fusion des dispositifs de bridage, des pièces et des bruts, au réagencement de la position des éléments et à la création de brut simple (cylindrique, cuboïde) autour d’une pièce. De nombreuses améliorations des interfaces pour la gestion des assemblés de tournage pour les FAO ESPRIT et TopSolid ont vu le jour : un nouveau fichier d'interface de configuration associé à chaque jumeau numérique permet de définir la configuration du positionnement des assemblages d'outils - numéro de station, tourelle et orientation - entre le système FAO et NCSIMUL. Cela signifie que les interfaces peuvent créer les projets NCSIMUL prêts pour lancer les simulations. Pour les pièces de tournage, une vue 2D simplifiée améliore l'analyse du brut dynamique. Philippe LEGOUPI explique, « Cette vue affiche rapidement l'outil et le parcours à côté du modèle usiné et des profils de pièces de référence. » TRAMETAL #210 Juin 2020 41