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TRAMETAL N°210

SPÉCIAL AÉRONAUTIQUE

FABRICATION ADDITIVE «

FABRICATION ADDITIVE « Nous avons développé cette imprimante 3D innovante pour véritablement transformer le processus de développement des produits par les concepteurs et ingénieurs du monde entier », explique Omer Krieger, vice-président exécutif produits chez Stratasys. « Non seulement la J55 est à la portée du budget de pratiquement n'importe quelle équipe de conception produit, mais la qualité des pièces qu'elle imprime en 3D est exceptionnelle. Elle est par ailleurs tellement simple que n'importe qui peut l'installer et l'utiliser, et si silencieuse que vous oublierez même qu'elle est en train de fonctionner. » L'imprimante 3D J55 fonctionne à l'aide d'une plate-forme d'impression rotative unique en son genre, maximisant la fiabilité d'impression et offrant une meilleure production malgré sa taille compacte couleurs, leurs finitions, leur design, tout ! Nous pouvons présenter à nos clients des modèles imprimés en 3D tangibles, représentant le produit final, plus rapidement que jamais. J'aimerais que la J55 reste notre avantage stratégique secret, mais j'ai bien peur que ce ne soit pas longtemps le cas. » L'INNOVATION À CHAQUE ÉTAPE Avec sa plate-forme de fabrication rotative brevetée et sa tête d'impression fixe, la J55 de Stratasys fonctionne de manière unique. Cette technologie, conçue pour en optimiser la fiabilité et simplifier la maintenance, permet par ailleurs d'améliorer le rendement malgré sa taille compacte au sol, tout en éliminant la majeure partie du bruit : l'imprimante est presque aussi silencieuse qu'un réfrigérateur. En association avec la technologie de filtration ProAero pour éviter les odeurs, la J55 peut parfaitement être installée dans n'importe quel environnement de travail. L'imprimante 3D J55 combine le réalisme et la productivité, y compris la haute-fidélité et cinq matériaux imprimables simultanément qui permettent près de 500 000 couleurs, avec validation PANTONE , des textures réalistes et la transparence en une seule pièce imprimée. FLUX DE PRODUCTION 3MF SIMPLIFIÉ GRÂCE À KEYSHOT ET SOLIDWORKS En facilitant l'accès des concepteurs à la J55, Stratasys donne également priorité à la simplification du flux de travail. Totalement compatible avec le logiciel GrabCAD Print, la J55 permet d'importer aisément les fichiers CAO les plus courants (par exemple, SOLIDWORKS, CATIA, PTC Creo ® , Siemens NX, Inventor ® ) ainsi que les tout derniers formats 3MF, qui constituent une amélioration significative par rapport aux fichiers traditionnels STL, OBJ et VRML. Et pour la première fois, Stratasys facilite plus encore le flux de travail des couleurs 3MF grâce au logiciel de rendu 3D KeyShot® de Luxion Inc., une fonctionnalité actuellement en version bêta qui devrait être disponible dès la fin 2020. La J55 offre aux designers de tous les jours une impression 3D multi-matériaux polychrome avancée, leur donnant la possibilité d'améliorer considérablement le développement de produits. Tim Greene, directeur de la recherche sur l'impression 3D de la société IDC, souligne qu'il est évident que les processus de conception produit ont besoin de s'adapter au monde d'aujourd'hui, dans lequel des bouleversements peuvent apparaître à tout moment. « Nous savons tout simplement que les risques et les délais associés au prototypage traditionnel ne sont aujourd'hui plus soutenables, car la conception ne laisse plus aucune place au compromis », affirmet-il. « Les concepteurs peuvent et doivent réaliser beaucoup plus de prototypage en interne, que ce soit pour la modélisation initiale de leurs concepts ou la réalisation de prototypes finaux très réalistes. Il s'agissait simplement d'apporter la qualité industrielle aux ateliers de conception, à un prix abordable et en tenant 12 Juin 2020 TRAMETAL #210

compte des particularités de leur environnement de travail. Et c'est ce que nous avons fait. » Conçue comme un complément plus petit mais tout aussi performant, que la série J8 de Stratasys pour les petits ateliers, la J55 est capable de réaliser la totalité du processus de design et de lancer l'impression le même jour, tout en réduisant au minimum la phase du post-traitement. Offrant la même résolution exceptionnelle et les mêmes détails que les imprimantes 3D de la série J8, elle est capable de réaliser des modèles qui ont la forme, le matériau, la couleur et la finition des produits finis. UN RÉALISME DE CONCEPTION DE QUALITÉ INDUSTRIELLE L'imprimante 3D J55 offre aux concepteurs des fonctionnalités CMF (couleurs, matériaux, finitions) complètes. Tirant parti des hautes performances des matériaux PolyJet et de leur gamme complète de textures, y compris de la possibilité de reproduire la transparence avec VeroClear (VeroUltraClear disponible dans le courant de l'année 2020), ainsi que des profils de couleurs basés X-Rite et des couleurs certifiées PANTONE2020, elle ouvre les portes à un langage universel de couleurs, permettant une prise de décision fiable et réaliste à chaque étape du processus de conception. en faible volume. Avec le Shop System, il ouvre aux PME des secteurs de l’aéronautique, de l’Oil & gaz ou de l’automobile, la possibilité d’explorer de nouvelles solutions plus performantes pour répondre à leurs besoins, depuis le prototypage jusqu’à la production en moyen volume de pièces métalliques complexes. « Dans un contexte où la demande de la fabrication additive métallique poursuit sa croissance, il devient difficile à nombre d’entreprises de l’industrie mécanique avec lesquelles nous travaillons d’identifier la solution adéquate qui répondra à leurs besoins puis de la mettre en œuvre de manière efficace et rentable, » déclare Pierre Chalandon, Directeur opérationnel de Cetim. « Les technologies de Desktop Metal, avec Studio System et la toute nouvelle imprimante Shop System complètent notre parc de machines de fabrication additive métallique. D’un point de vue général, la technologie de projection de liants métalliques s’avère prometteuse pour un grand nombre de nos clients. Le portefeuille de solutions de Desktop Metal couvre l’ensemble du cycle de vie des produits métalliques, ce qui complète notre expertise des matériaux frittés et des opérations de finition, » poursuit Pierre Chalandon. FABRICATION ADDITIVE L'imprimante 3D J55 offre un volume maximal de fabrication de 1 340 pouces cubes (22 litres) pour une surface au sol de seulement 0,43 m 2 . Grâce à sa capacité de cinq matériaux (sans compter le matériau de support), elle permet aux opérateurs de charger leurs résines les plus utilisées et d'éliminer les temps d'interruption liés aux changements de matériau. La J55 sera disponible à la livraison à compter du mois de juillet 2020, les commandes pouvant être passées dès aujourd'hui. Pour en savoir plus sur la puissance du réalisme imprimé en 3D CETIM ET DESKTOP METAL, PARTENAIRES POUR LA DIFFUSION DE LA FABRICATION ADDITIVE MÉTALLIQUE Cetim, Institut technologique labellisé Carnot et Desktop Metal, l’entreprise qui s’engage à rendre l’impression 3D accessible aux fabricants et ingénieurs à travers le monde, ont annoncé aujourd’hui un partenariat visant à accélérer l’adoption de la fabrication additive métallique. Cetim, qui travaille en étroite collaboration avec les entreprises industrielles pour les aider à identifier les opportunités commerciales et faciliter l’innovation et le progrès technique, devient l’un des premiers utilisateurs à adopter la nouvelle imprimante Shop System de Desktop Metal. Cette annonce conforte la position de Cetim en complétant les technologies dont il dispose déjà, notamment le Studio System de Desktop Metal dédié au prototypage rapide et à la production de pièces métalliques Outre la mise en œuvre de Studio System et de l’imprimante Shop System, Cetim et Desktop Metal prévoient de collaborer sur un large éventail de projets de recherche s’appuyant sur les technologies de Desktop Metal, notamment pour la conception des processus de fabrication additive métallique, le posttraitement et la qualification des techniques de finition, l’optimisation des flux de travaux et le développement des matériaux, entre autres. L’imprimante Shop System, lancée lors du salon Formnext 2019 à Francfort en Allemagne permet aux industriels de tirer parti d’une technologie de projection de liants de haute qualité à un prix abordable afin d’imprimer des pièces métalliques prêtes à l’emploi à une vitesse, une qualité d’impression et une productivité inégalée. Offrant la solution la plus rentable du secteur avec un prix d’entrée de gamme de 150 000 euros pour l’imprimante, ce moteur d’impression haute vitesse à une passe aide les responsables d’atelier à éliminer un grand nombre des contraintes présentes dans des TRAMETAL #210 Juin 2020 13

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