TRAMETAL N°209

XAO UNE VAGUE DE

XAO UNE VAGUE DE NOUVEAUTÉS POUR LE PRINTEMPS Si la pandémie actuelle a, entre autres conséquences bien plus dramatiques, empêché la tenue de nombreux évènements professionnels, elle n’avait pas stoppé la diffusion des nouveautés du printemps 2020 au moins jusque mi-mars. En attendant la reprise, en voici quelques-unes avec des témoignages clients instructifs. SOLIDREPORTER POUR SOLIDWORKS Outil de gestion de projets et de temps 3DEXPERIENCE World, Logopress, un partenaire historique de SOLIDWORKS ® , annonce le lancement d'un nouveau produit complémentaire appelé SOLIDReporter développé pour tous les utilisateurs de SOLIDWORKS. SOLIDReporter est un complément facile d’utilisation et bon marché, conçu pour fonctionner de manière transparente dans SOLIDWORKS afin d'enregistrer, de suivre et de gérer automatiquement les temps, les tâches et les projets. SOLIDReporter enregistre automatiquement les temps alloués à travailler sur des pièces, des assemblages ou des dessins tout en passant automatiquement d'un projet à l'autre en fonction de critères définis par l'utilisateur. Il offre également la possibilité de créer des tâches personnalisées pour suivre les temps passés à travailler en dehors de SOLIDWORKS, qu'il s'agisse de réunions, de pauses, de travaux dans l'atelier, etc. SOLIDReporter aide utilisateurs et managers à suivre leurs projets en temps réel. Il permet également aux utilisateurs et aux managers de générer des rapports de suivi et synthèse par projet, tâche ou période de temps. SOLIDReporter est conçu pour être oublié, sans oublier ce qui a été fait dans SOLIDWORKS. SOLIDReporter cesse automatiquement d'enregistrer du temps sur un projet, en fonction d'une période d'inactivité dans SOLIDWORKS, définie par l'utilisateur. L'utilisateur peut également ajouter des notes telles que des rappels, des idées et des questions au projet en cours afin d'en assurer le suivi par la suite. De plus, un budget-temps peut être fixé pour chaque projet. SOLIDReporter suivra alors le temps réel utilisé par rapport à celui budgété et fournira des alertes aux étapes définies du projet. Ray Proeber, président d'Accurate Die Design Software, précise : « Les gens sont souvent amenés à sauter rapidement d’une tâche à une autre et, à la fin de la journée, il est difficile de se remémorer le temps passé sur chacune d’elles. De plus, une telle reconstitution serait plus une supposition approximative qu'une comptabilisation précise de leur temps. SOLIDReporter met fin à ce casse-tête. Rapidement, SOLIDReporter deviendra un outil indispensable de gestion de projets et de temps pour enregistrer automatiquement les temps et générer des rapports dans SOLIDWORKS. » 48 Avril 2020 TRAMETAL #209

CHAINE NUMÉRIQUE DIRECTE POUR LA FABRICATION ADDITIVE PAR STRATOCONCEPTION ® SOUS TOPSOLID’STRATO ® Application de TopSolid’Strato ® à la conceptionfabrication par CIRTES d’un buste de mesure instrumenté pour EDF - ENEDIS INTRODUCTION Le procédé de stratoconception est l’une des 7 familles de procédés normalisés (ISO 17296-2) de Fabrication Additive. L’idée de « Conception en Strates » à partir d’un matériau existant en plaques et intégrant des aménagements (canaux, logements, …) a été imaginée dès son invention (Brevet C. BARLIER 02/1991). Le brevet proposait déjà la décomposition de la pièce en couches ou strates (planes ou gauches) par un calcul numérique en conception assistée par ordinateur, en fonction de la forme de la pièce, de ses fonctions et des sollicitations correspondantes et a fait l’objet de nombreuses publications. Il était donc déjà envisagé une conception en rupture avec les conceptions classiques de pièces mécaniques : la matière apportée au bon endroit pouvait être choisie pour chacune des couches suivant différentes fonctions identifiées, comme dans l’exemple de la bielle de compresseur conçue avec des couches en acier pour les aspects mécaniques (traction/ compression), des couches en polymère pour les aspects vibratoires et des inserts en bronze pour les liaisons pivots. L’incorporation de fonctions de circulation de fluides, d'aspiration, d'instrumentation ou d'amélioration de la tenue mécanique devient possible, elle permet de parvenir à une pièce ou un outillage plus optimisé pour son refroidissement, une aspiration mieux maîtrisée, ou une surveillance intégrée. Ceci a permis de démontrer l’amélioration de la productivité des outillages réalisés, et l’obtention de nouvelles formes de pièces grâce à la réduction des contraintes technologiques. Ces différents outils ont été, dès le début, intégrés à la chaîne numérique du procédé de stratoconception. CHAINE NUMÉRIQUE POUR LA FABRICATION ADDITIVE PAR STRATOCONCEPTION ® La stratoconception est un procédé original de fabrication additive par couches de type solide/solide qui consiste à décomposer par calcul le modèle CAO de la pièce en un ensemble de couches élémentaires simples, appelées « strates », dans lesquelles sont introduits des renforts et des inserts. Les couches élémentaires 3D sont mises en panoplie et fabriquées dans un matériau en plaque à partir d’une découpe par micro-fraisage rapide, découpe laser, fil chaud ou cutter. Les strates sont ensuite assemblées à l’aide d’inserts, voire imbriquées, pour reconstituer l’objet final. Cet assemblage est pris en compte dès la décomposition de l’objet. Il participe à la tenue mécanique des pièces. LE PROCÉDÉ ET SES LOGICIELS ASSOCIÉS SONT DÉVELOPPÉS PAR LES ÉQUIPES DE CIRTES DEPUIS 1991. Les stations sont réalisées par des partenaires fabricants français. CIRTES a décidé en 2016 de s’associer à TOPSOLID pour développer TopSolid’Strato, un Add-in dédié sous TopSolid ainsi qu’un bundle StratoTop. Ces travaux sont réalisés dans le cadre du projet national PIA C-FAST porté par BpiFrance. TopSolid’Strato est diffusé depuis avril 2019, une machine entièrement robotisée avec chaine numérique totalement intégrée est également étudiée dans le cadre de ce projet, elle sera commercialisée dans le courant de l'année. Figure 1 : Chaîne numérique continue CFAAO par Stratoconception (Arber et al. 2017). Le logiciel TopSolid’Strato®, intégré à la solution de CFAO TopSolid 7, permet la réalisation de pièces par le procédé de Stratoconception® sans rupture de la chaine numérique, en s’affranchissant de la contrainte du format STL, et mis à jour instantanément à chaque modification du modèle initial. Dans ce module plusieurs outils de décomposition 3D sont mis en œuvre notamment pour l’utilisation de plusieurs axes de tranchage, ou plusieurs épaisseurs ou matériaux différents, ou de pré-décomposition de formes complexes. Un tranchage avancé est calculé grâce à des plans intermédiaires et au choix de la répartition des tranches. Des outils de décomposition des tranches en plusieurs parties permettent la réalisation de grandes tranches sur des machines de faibles courses, ou dans des plaques de petite taille, ou pour parvenir à une optimisation de l’utilisation de la matière. Enfin, la génération automatique d’entités d'assemblage (inserts ou plots) sur les tranches est réalisée par un algorithme basé sur une squelettisation issue du diagramme généralisé de Voronoi. La mise en panoplie est optimisée pour la minimisation des chutes dans la plaque au travers d’algorithmes hybrides heuristiques et génétiques. Ce nouvel outil est illustré, au travers de la fabrication de bustes de mesure instrumentés, utilisés par EDF R&D (pour le compte d’Enedis) pour des tests de casques de protection. XAO TRAMETAL #209 Avril 2020 49