TRAMETAL N°209

COVID-19 - La start up

COVID-19 - La start up Athletics 3D s’est lancée dans les masques d’hygiène dès les premiers jours de confinement avec une production de 70 par semaine. Face à l’afflux de demande, l’entreprise s’est aussi reconvertie en produisant des masques étanches - 150 à 200 par semaine - développés en lien avec le CHU de Grenoble (produit avec découpeuse laser et capsules coulées sous vide). L’entreprise travaille aussi aux côtés du CEA pour la production de filtres de stérilisations des masques. Ils sont également soutenus par ST Microelectronics qui leur fournit des pièces. - Stratasys a créé une coalition de plus de 150 entreprises et d'universités pour produire des écrans faciaux à l'aide d'imprimantes 3D. (La liste comprend notamment Boeing, Toyota Motor Company, Medtronic, Dunwoody College of Technology, l'Université de Floride centrale et l'Université du Minnesota). Ces équipements sont constitués d'une visière imprimée en 3D et d'un écran plastique transparent couvrant la totalité du visage. La coalition devrait être en mesure de produire plus de 11 000 écrans faciaux, puis 16 000 ou plus la semaine suivante. réutilisables. Ces équipements de protection, conçus et produits grâce à un savoir-faire textile et un outil industriel intégrés en France, seront destinés aux personnes en contact avec le public. Plusieurs dizaines de milliers d'unités devraient sortir chaque jour de chaque usine. - Air Liquide Medical Systems avait déjà entrepris de tripler sa capacité de production pour produire 1 000 premiers ventilateurs. L’industriel coordonne un groupe de travail avec Groupe PSA, Schneider Electric, Valeo et leurs fournisseurs notamment l’entreprise Clufix pour répondre présent à la demande du gouvernement de livrer un total de 10.000 respirateurs. Air Liquide produira en 50 jours, autant de respirateurs artificiels qu'en trois ans. - Multistation contribue à plusieurs projets collaboratifs, notamment par le prêt d’imprimantes 3D au consortium 3D4Care, permettant de fournir des visières de protection aux soignants. En collaboration avec le groupe Safran et Segula Technologies, l’entreprise réalise des pièces de ventilateurs destinés aux masques Décathlon. En complément, Multistation fournit des pièces de première nécessité et met à disposition des compétences de ses collaborateurs. - PCI Scemm a fait don de son stock de 1 000 masques chirurgicaux à plusieurs établissements de santé de Saint-Etienne et de la région lyonnaise ainsi qu'à une infirmière libérale. - Sigvaris France, Gibaud et Thuasne : les trois entreprises stéphanoises leaders dans le domaine du textile médical se sont mobilisées pour développer un nouveau prototype de masques barrières - Supmeca : rejoint le consortium 3D4care pour produire des visières de protection au profit des hôpitaux de Paris : leurs 5 imprimantes 3D sont mobilisées. Les étudiants de Supmeca, avec son soutien, se sont aussi rapprochés de l’association Initiative 3D pour aller plus loin dans la mobilisation. - Delabie a reçu des masques chirurgicaux de ses sous-traitants en Chine qu’elle a envoyés dans 2 Ehpad et dans un cabinet médical voisins. Un centre d’accueil d’urgence ayant été installé dans le centre d’expositions Vimexpo de Woincourt, l’entreprise a également fourni des masques pour le personnel soignant et a récupéré dans une usine proche des blouses et des gants. - SEW Usocome a fait don de 2 000 masques à l’hôpital d’Haguenau qui sera suivi d’un nouveau don de 3 000 masques prochainement à l’hôpital d’Haguenau. Sacha Stipic, un des salariés de SEW Usocome confectionne chaque jour des dizaines de visières de protection à destination des professionnels de la santé grâce à ses imprimantes 3D. - Cristel a donné à l’hôpital Nord Franche-Comté (à proximité du cluster de Mulhouse) 3 400 masques FFP2 et 26 combinaisons. Ils ont également recherché des masques et des combinaisons dans les entreprises locales dans le but d’alimenter l’hôpital local. Ils ont mobilisé les acteurs locaux à en faire de même. La société a aidé des entreprises qui se sont reconverties en fabrication de gel hydroalcoolique à mettre en place leur production. 10 Avril 2020 TRAMETAL #209

LES ENTREPRISES NORMANDES SE MOBILISENT POUR RÉPONDRE AUX BESOINS EN ÉQUIPEMENTS DANS LA LUTTE CONTRE L’ÉPIDÉMIE DU COVID 19 Ces entreprises membres du réseau NAE mettent leur technologie éprouvée dans les secteurs de l’aéronautique et de la défense au service des fabricants d’équipements médicaux et de protection contre l’épidémie. DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP Grâce à son Atelier Dedienne 3D qui produit en séries des pièces directement fonctionnelles, Dedienne Multiplasturgy®, implantée à Saint-Aubin-sur-Gaillon (Eure), peut répondre immédiatement à la production de masques et tout autre ustensile nécessaire à la lutte contre le COVID-19. Ses 2 stations de fabrication additive, HP 4200 (PA11) et EOS P 810 (PEKK), produisent en séries des produits ou des composants en 3D et sont référencées dans la base de données partagées avec les professionnels de santé. La mise à disposition des moyens de production, grâce à un partenariat inédit avec HP, va permettre de produire des masques en imprimant en 3D et en séries le contour de tête. Puis, grâce au concept Multiplasturgy® unique, une visière sera intégrée en opération de post-production. a lancé la production de vitres de protection en polycarbonate. Le 16 mars dernier, l’entreprise a répondu en urgence à un hypermarché qui avait besoin de vitres de protection pour ses employés de caisse. Après mise en forme des profilés inox et du plexiglas, une vingtaine de pièces ont été assemblées en deux jours. Depuis, son bureau d’études a standardisé son innovation pour la proposer à d’autres entreprises qui n’ont pas tardé à réagir. CPM Industries a reçu plus de 15 demandes dans les jours suivants, qui l’ont obligé à décaler certaines commandes du secteur aéronautique. VOLUM-E Spécialisée dans la fabrication additive métallique, l’entreprise MMB VOLUM-e, basée à Blangy-sur-Bresle (Seine-Maritime), vient de tester la production d’une valve en fabrication additive métal pour appareil respiratoire (matière 316L, possible réalisation en titane). L’utilisation du métal permet la stérilisation et la réutilisation de l’outil. La capacité de production journalière de l’entreprise s’élève à environ 50 pièces. MMB VOLUM-e peut également produire des outillages de présérie pour l’injection plastique, adaptés à la réalisation d’équipements médicaux indispensables aux soignants : masques, lunettes, visières … COVID-19 Des dons ont également été effectués à la fois en termes matériel et financier : CGTEC a répondu présent à l’appel du CHU de Pontarlier en envoyant 1 500 masques et DR Roumanie a participé à la levée de fonds pour l’achat de lits et de matériel médical pour l’unité de soins intensifs de l’hôpital Dr Aubel Tulbure à Fagaras. CPM INDUSTRIES Spécialisée dans la chaudronnerie fine et la mécanique, l’entreprise CPM Industries, installée à Saint- Romain de Colbosc près du Havre (Seine-Maritime) DELTA PLASTURGY Spécialiste en fabrication de pièces plastiques complexes en particulier pour l’aéronautique et la défense, Delta Plasturgy réalise aussi en sous-traitance pour le compte de son client AUBOUEIX sur son site de production Joly Plastics, à Ezy sur Eure (Eure), des E.P.I (Equipements de Protection Individuelle). En effet, les établissements AUBOUEIX, fabricant D’EPI et notamment de casques et écrans de protection couvrant la majorité des risques rencontrés dans les divers secteurs du Bâtiment, des Travaux Publics et de l’Industrie, reçoit de plus en plus de demandes de type de produits pour contrer la vague épidémique et faire face aux besoins de protection sanitaire actuels des travailleurs. L’entreprise Joly Plastics est donc en train de monter en cadence sa production de casques avec écran facial intégré (habituellement TRAMETAL #209 Avril 2020 11