TRAMETAL N°208

EQUIPEMENTS LUNETTE DE

EQUIPEMENTS LUNETTE DE GUIDAGE À l’écoute de ses clients qui souhaitent diminuer le nombre de changements des éléments de guidage, LNS Group a conçu un système de lunette très souple d’utilisation. C’est un élément clé de support de la barre avant son entrée dans la broche du tour, qui maintient la barre parfaitement centrée, tout en acceptant une grande plage de diamètres de barres. BUCCI INDUSTRIES FRANCE AU SALON GLOBAL INDUSTRIE BUCCI Industries France expose au prochain salon GLOBAL INDUSTRIE, qui se tiendra finalement du 23 au 26 juin 2020 au Parc des Expositions de Paris-Nord Villepinte. La division Périphériques Machines annonce des nouveautés pour l’usinage 4.0 avec le pilotage digital des porte-outils Algra. L’entreprise illustrera son savoir-faire dans le domaine de la robotique par le biais d’une cellule de chargement/déchargement automatisée de mandrins et mettra l’accent sur les solutions de VisiControl pour le contrôle par vision des pièces produites. Son ajustement est automatique pour des barres de différents diamètres, l’opérateur n’a pas ainsi à changer les éléments de guidage. Cette lunette innovante et brevetée est complémentaire et ne remplace pas le principe de l’Hydrobar, dont l’ULTRA 80 s’inspire afin d’offrir des qualités de guidage idéales. Cette technologie qui a fait la renommée de l’entreprise est donc toujours bien présente sur l’ULTRA 80. Un flux d’huile élevé contribue à réaliser un centrage hydrodynamique optimal des barres à usiner. USINAGE 4.0 : LE PILOTAGE DIGITAL DES PORTE-OUTILS ALGRA Lors du salon, BUCCI Industries France présentera la solution de pilotage à distance des porte-outils Algra pendant l’usinage sur tours CNC. Cet outil a été développé à partir de la technologie ELTIMON (Electronic Live Tool Integrated MONitoring). Le nouvel outil de pilotage permet la visualisation sur smartphone via eltimon-app, le stockage des données sur la plateforme en ligne eltimon-core ainsi que la synchronisation via eltimon-cloud. L’outil est une véritable aide à la décision. L’utilisateur dispose d’analyses, de tendances et d’états en temps réel. De nombreuses autres innovations pour l’ULTRA 80. L’Interface Homme Machine (IHM) fournie avec l’ULTRA 80 possède un grand écran tactile couleur et de nombreux menus contextuels, guidant l’opérateur au travers des actions. Extrêmement graphique, cette IHM offre un agencement permettant d’arriver immédiatement aux informations nécessaires pour plus de productivité et de sécurité, et offre des messages et alertes avec texte et images, ULTRA 80 est disponible en 2 versions, rampe interne ou élévateur externe, afin d’offrir au client la configuration la mieux adaptée. Le système d’insertion et d’extraction surdimensionné est en outre équipé d’un booster pour toutes les pinces disponibles sur le marché. A partir de capteurs spécifiques embarqués sur les porte-outils, ce système annoncé comme révolutionnaire, totalement intégré dans « l’industrie 4.0 », est capable de gérer 4 paramètres : les heures travaillées, la température, la vitesse de rotation et le nombre de cycles effectués. L’utilisateur reçoit une alerte lorsqu’un problème survient ou en cas de besoin de maintenance. Deux technologies sont proposées, NFC (Near Field Communication) ou Bluetooth qui est la plus récente et qui présente l’avantage de donner des informations à tout moment et en temps réel. A découvrir lors de démonstrations sur le stand. 42 Mars 2020 TRAMETAL #208

CONTRÔLE : NOUVEAUX SERVICES ET PRÉSENTATION DU SYSTÈME VISISORT-T DE VISICONTROL POUR LE CONTRÔLE DES PIÈCES PRODUITES ALGRA - UNI CHANGE SERA DÉVOILÉ Par ailleurs, les visiteurs pourront également découvrir le système innovant breveté « Uni Change » de changement rapide d’outil sur tours fraiseurs qui avait fait l’objet d’une annonce en septembre 2019. Contrairement aux autres solutions du marché, ce système modulaire s’adresse à tous les porte-outils tournants du marché, quelle que soit la marque. Il permet des gains de temps conséquents lors des changements de séries et apporte beaucoup de confort et de flexibilité à l’opérateur. BUCCI Industries France annonçait récemment que sa division Contrôle s’étoffe et dispose désormais, dans ses locaux à Cluses, d’une salle Contrôle dédiée aux clients, équipée des différents équipements qu’elle propose. Les clients bénéficient de services tels que le contrôle de rectitude de barres. Ils ont également la possibilité de suivre des formations sur les différentes solutions de contrôle, d’assister à des démonstrations ou encore d’effectuer des tests sur leurs propres pièces. EQUIPEMENTS ILLUSTRATION DU SAVOIR-FAIRE DE BUCCI INDUSTRIES FRANCE EN ROBOTIQUE Une cellule de chargement/déchargement de mandrins Kitagawa sera exposée sur le stand, afin d’illustrer le savoir-faire de BUCCI Industries France dans le domaine de la robotique. Totalement automatisée, cette cellule permet le changement automatisé des mors ainsi que le chargement/déchargement des pièces. Solution intéressante dans le cadre d’un changement de série sans surveillance. Au salon GLOBAL Industrie, BUCCI Industries France a choisi de mettre l’accent sur la marque VISICONTROL (dont il est importateur exclusif), qui propose des solutions développées pour le contrôle visuel des pièces produites. En Allemagne, cette entreprise créée en 1990, est un des pionniers en traitement industriel d’images. Depuis 2005, elle fait partie du segment « Vision Technologies » du groupe Baumer. ERGONOMIE - LE LEADER MONDIAL DE L’EMBARREUR EXPOSE LA VERSION UP DE – L’EMBARREUR MAESTRO 80 NO LIMITS L’embarreur automatique Maestro 80 no limits a été présenté en France pour la première fois en septembre 2018. Destiné aux barres de grand format - 10 à 80 mm - pour les tours à poupée fixe, il est idéal pour les entreprises qui recherchent des performances élevées et une grande flexibilité. La version UP de l’embarreur Maestro 80 no limits a été développée afin de réduire la pénibilité de chargement des barres - 40 cm du sol et non plus à 1,20 cm comme dans la simple version monoplan -. Sur le stand, les visiteurs pourront assister à des démonstrations du système VISITORT T à 8 caméras de Visicontrol, la solution pour le contrôle des chocs et la recherche de copeaux à haute cadence. En effet, pour satisfaire une qualité « zéro défaut », la recherche de copeaux résiduels sur les pièces est une préoccupation majeure. La mise en œuvre de 8 caméras réduit les zones non contrôlées de la pièce pour atteindre cette exigence. L’utilisation de caméras de dernières générations (offrant une meilleure définition et une rapidité accrue) et un pilotage des éclairages performant, améliorent la cadence de contrôle et permet une recherche encore plus fine des défauts. Ce dispositif travaille à la vitesse habituelle des machines de contrôle vision à plateau de verre, soit jusqu’à 600 pièces par minute et reste compatible avec les grandes productions (automobiles par exemple). A noter qu’afin de répondre à la forte demande de ce type de machines et aux besoins de livraisons rapides, Bucci Industries France a pris des mesures permettant de livrer en 8 semaines alors que 18 à 20 semaines étaient jusqu’à présent nécessaires. par Dominique Dubois dubois.dominique@gmail.com TRAMETAL #208 Mars 2020 43