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TRAMETAL N°206

OUTILS & COMPTE-RENDU FORMNEXT

OUTILS maximale

OUTILS maximale d’utilisation dépassant 1000 °C, ce qui confère une résistance à l’usure et à l’oxydation hors norme. Lors de tests internes, le département R&D a pu confirmer les performances du revêtement C-TOP par rapport aux meilleurs revêtements du marché dans l’acier inoxydable. En effet, l’usure s’est avérée deux fois moins importante avec le revêtement C-TOP (voir Figure 7 et Figure 8) après 12,5 mètres d’usinage. D’autres matériaux tels que les aciers à outils au chrome ou les alliages de nickel ont confirmé ces performances. Grâce à la combinaison idéale entre carbure, revêtement et géométrie, les nouveaux modèles DIXI 7342, DIXI 7343 et DIXI 7220 permettent d’améliorer sensiblement les performances et le spectre d’utilisation des fraises. Ainsi, les challenges difficiles comme aborder un nouveau matériau à usinabilité encore plus difficile ou une réduction du temps de cycle peuvent être abordés sans crainte, grâce aux solutions proposées par DIXI Polytool. NOUVEAUTÉS 2019 MAGAFOR UN NOUVEAU CATALOGUE ET UN NOUVEAU BÂTIMENT À BUSSY Les nouveautés à noter dans ce nouveau catalogue sont : - Une nouvelle gamme de micro-fraises haute performance OPTIMAG - Les micro-forets carbure désormais disponibles en 12xØ à partir du Ø 0.30 et en 15xØ avec trou d’huile à partir du Ø1.00 - Fraises à ébavurer Anti-Vibration avec queue 3 plats disponibles en HSS et en revêtues - Les fraises Bi-Face à chanfreiner en série longue - Les gammes d’alésoirs 600 (au centième) et 650 (tolérance H7) évoluent progressivement vers la DIN 212. - Magafor agrandit son établissement de Bussy pour une livraison en 2020. En effet les premières tranches qui semblaient largement dimensionnées ont été vite remplies par les 4 Magaforce et le service contrôle s’ajoutant à une batterie de tours Manurhin et un stock conséquent de matières premières. Pour l’instant c’est la deuxième centrale de filtration des huiles de coupe qui est en construction. Notre champion hexagonal de l’outil maintient le cap des investissements et de la formation des opérateurs(trices), nous en reparlerons. Mais aussi : - Importation d’une nouvelle marque : CERIN, marque italienne de fraises limes rotatives et fraises pour composites et fibre de verre. Une gamme unique, plus de 1000 références, 6 dentures, tout disponible sur stock - Noga lance le EZ-Burr - Une gamme de supports comparateurs HOLD-IT dédiée à la vidéo, aux écrans et aux caméras. ELCO, UNE REPRISE BIENVENUE Leclerc à Fougères et St Etienne était l'un des fabricants d’outils coupants et d’attachements hexagonaux parmi les plus connus et son catalogue général était une référence pour toute la profession, acheteurs, clients et confrères. Il n’est pas facile d’être un généraliste franco-français à l’heure de la mondialisation, surtout sans exporter sérieusement et en restant trop longtemps un spécialiste de l’acier rapide. Il aurait été grand dommage de laisser disparaître un bel outil industriel et surtout une réelle somme de compétences et de savoirfaire parmi ses 120 collaborateurs. Heureusement c’est fait et les actifs de la société E.LECLERC ont été repris à compter du 1er avril 2019 par la société SGP. 32 Novembre-Décembre 2019 TRAMETAL #206

Cette reprise se traduit par la création de la société : ELCO SAS, qui a les moyens d’être un partenaire industriel en tant que « prescripteur de solution d’usinage ». Le début d’une nouvelle aventure… QUELQUES CHIFFRES 1906 : Création de E.LECLERC, Outils coupants à Paris 1945 : Création de FOURNEL Porte outils à Saint Etienne Certification ISO 9002 1999 : Création du département R&D, complément des gammes par le frettage, le préréglage et l’équilibrage. 2015 : Leclerc c’est 6.000 clients, 12M € de CA, 130 collaborateurs, 200 machines-outils La marque ELCO pénètre à l’international En parallèle des investissements sont réalisés : moyens de production, ressources humaines, ERP…locaux. • Extension et refonte de la gamme (Carbure et acier rapide). • Un service client performant : • Les solutions spéciales (sur plan) représentent 50 % de l’ activité en fabrication • Bancs de frettage pour les outils en HSS et carbure du ø2 au ø40 • Bancs de préréglage intuitifs et économiques • En France, une gamme complète de solutions d’usinage • 4200 m 2 sur Fougères et 15 000 références en stock • De nouveaux catalogues attendus pour 2020 avec une offre de haut niveau tant en outils qu’en équipements de production. USINAGE TROCHOÏDAL Un communiqué du service R&D d’Elco Les trajectoires d’une opération trochoïdale sont une succession d’interpolations circulaires, c'està-dire un usinage en boucle, qui garantissent un enlèvement de matière régulier et important (engagement fort en axial ap, et faible en radial ae). Cette stratégie permet de réduire le temps de contact entre l’outil et la pièce et donc d’avoir un refroidissement plus important de l’arête de coupe. On ne travaille jamais pleine fraise, on augmente ainsi la durée de vie de l’outil. Ce cycle est destiné aux usinages 2D (rainures, poches « ouvertes », …) dans les matériaux durs ou à usinabilité réduite, avec des outils multi dents de finition de petit diamètre (de 2 à 20mm). Ce qui permet de réaliser ces opérations de gros enlèvements de matière sur des machines limitées en puissance et en couple. Avantages : • Usinage de matériaux difficiles (aciers traités >45HRc, alliages de Titane, Nickel, …) • Durée de vie importante des outils (x4), car usure répartie sur toute la hauteur de l’outil • Faible prise de passe : • Faibles efforts de coupe, couples et puissances à la broche • Meilleure qualité de géométrie de la pièce usinée (perpendicularité des parois) • Vitesse de coupe et avances élevées, adapté aux machines UGV Inconvénients : • Programmation assez complexe (nécessite une assistance d’un logiciel) • Débit copeaux peu intéressant quand il est possible de rainurer directement plein outil (ex. acier

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