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TRAMETAL N°203

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ADDITIF & AÉRONAUTIQUE

OUTILS LES FABRICANTS

OUTILS LES FABRICANTS FONT FACE AUX DÉFIS DE L'AÉRO Les fabricants d’outils coupants ne sont pas restés les bras croisés. Le renouvellement des gammes ne marquant aucune pause, ils proposent des produits permettant de résoudre les problèmes posés par les alésages profonds, les formes complexes ou les ébauches et finition à haut débit dans les matériaux aéronautiques dont l’usinabilité évolue en sens inverse des performances… Le travail à sec ou sous MQL est bien pris en compte et les dernières avancées en programmation et optimisation FAO jouent aussi un rôle important. Notons aussi le retour du frettage mais en haut de gamme. En voici une sélection. broche. Le fait de ne pas détecter à temps les dommages sur les broches de la machine peut avoir un impact significatif sur les opérations d'usinage, entraînant la mise au rebut de pièces et une usure excessive des outils. Giampaolo Roccatello, responsable des ventes chez BIG KAISER, commente : « Avec Dyna Test, nos clients peuvent s'assurer que l'usure non détectée de la broche n'entraîne pas de graves problèmes ». BIG KAISER PRÉSENTE DYNA TEST POUR CONTRÔLER LA CONCENTRICITÉ DES BROCHES DE MACHINES. Aide à détecter les problèmes à temps et à éviter le gaspillage de produit ou la détérioration excessive des outils. – BIG KAISER, présente Dyna Test, une barre de test de précision pour tester la concentricité des broches des machines. Une inspection régulière à l'aide de la barre de test Dyna-Test permet de détecter d'éventuels problèmes avec les broches et les roulements de Pendant le fonctionnement, la barre de test Dyna-Test est serrée dans la broche de la machine, puis mise en rotation. Un comparateur à cadran mesure la déviation du mandrin d'essai et vérifie ainsi la concentricité de la broche. Bien entendu, ce test peut également être effectué avec un outil pour montrer les déviations de concentricité. Mais il est également nécessaire de déterminer si le problème est causé par la broche, la barre étalon ou l'outil lui-même. Dyna détecte immédiatement les inexactitudes de la broche et peut exclure toutes les autres variables. Conformément aux exigences de la norme ISO9000, BIG KAISER fournit sur demande un certificat d'étalonnage avec traçabilité 38 Mai-Juin 2019 TRAMETAL #203

métrologique. Afin de garantir la plus grande précision possible, toutes les barres d'essai Dyna- Test sont fabriquées selon un système d'assurance qualité extrêmement strict. BIG KAISER propose des barres de test Dyna-Test pour BBT, BDV, HSK et BIG CAPTO. Les tiges d'essai sont livrées dans un boîtier robuste en aluminium. BIG KAISER est convaincu que l'interaction harmonieuse de tous les composants est décisive pour des résultats d'usinage de haute qualité. Les clients sont donc encouragés à utiliser les outils d'inspection précis de l'entreprise, qui permettent d'éviter les dommages de manière fiable et d'améliorer considérablement la sécurité des processus lorsqu'ils sont utilisés régulièrement pour inspecter les machines-outils. OUTILS LES NOUVEAUTÉS HORN POUR LE SECTEUR AÉRONAUTIQUE Le fabricant d’outils HORN poursuit le développement de son offre dans le secteur aéronautique avec l’annonce de nouvelles solutions. Les matériaux utilisés dans la construction aéronautique doivent offrir une résistance maximale pour un poids le plus réduit possible. Des matériaux hi-tech sont utilisés, comme le titane ou des aciers à haute rigidité, mais aussi des alliages à base de nickel et de magnésium et des superalliages pour les applications à haute température. La plupart de ces matériaux sont difficilement usinables. L’adaptation de la géométrie de coupe, du substrat et du revêtement permet à l’outil d’opposer une forte résistance à l’usure générée par les matériaux. Avec ses clients du secteur aéronautique, HORN développe de nouvelles technologies, stratégies et process de fabrication afin de réaliser une production précise, rapide et rentable. LE SYSTÈME DE PLONGÉE HORN S224 IK ADAPTÉ AU TITANE ET AUX MATÉRIAUX À BASE DE NICKEL Les outils de plongée IK avec alimentation en fluide de coupe par la plaquette de coupe sont adaptés à tous les processus de copiage et de plongée sur du titane et des matériaux à base de nickel. TRAMETAL #203 Mai-Juin 2019 39

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