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TRAMETAL N°203

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ADDITIF & AÉRONAUTIQUE

TÉMOIGNAGES MÉCAPREC

TÉMOIGNAGES MÉCAPREC ET BLASER ENSEMBLE POUR MAÎTRISER L’USURE DES OUTILS En seulement dix ans, MECAPREC a fait sa métamorphose. L’usinage de précision de pièces complexes est ressenti comme une invitation à la performance, notamment sur des matières difficiles. Dans un objectif commun de combattre l’usure accélérée des outils, le sous-traitant ariègeois et BLASER SWISSLUBE ont développé un partenariat exemplaire pour la création d’un lubrifiant de coupe jusque-là inédit. A LA RECHERCHE DU LUBRIFIANT OPTIMAL Lors du rachat de la société, Jean-Marc Gomez n’avait d’autre choix que de trouver de nouveaux marchés et d’orienter son entreprise sur l’usinage des matériaux les plus prometteurs en aéronautique. A l’écoute des clients, il sait traduire les attentes de ses interlocuteurs en stratégies de production pertinentes. Préparant l’arrivée d’un centre « MAKINO » équipé de 313 outils, les responsables de Mécaprec souhaitaient optimiser les facteurs de qualité d’usinage et Pierre Armengaud effectue les ajouts de Vasco 6000 à 1% - la consommation de lubrifiant a diminué de 60% de coût pièce. Sur les conseils du fabricant, le chef d’atelier et le dirigeant se sont rapprochés de Blaser Swisslube pour établir le diagnostic le plus adapté à l’environnement de production : arrosage haute pression, usinage titane... A la suite d’échanges ouverts et orientés par une volonté commune de tendre, le plus possible, vers l’excellence des résultats, les partenaires ont retenu une solution nouvellement développée par les laboratoires de Blaser en Suisse : Vasco 7000. Ce fluide de coupe, miscible à l’eau, est composé d’huiles d’esters à base végétale. Ceux-ci procurent une grande résistance au film d’huile. Par la polarité de ses molécules, le lubrifiant se dépose uniformément sur la surface de la pièce. Les efforts de coupe, tout comme les échauffements sont réduits dans des proportions importantes favorisant le travail et la longévité des outils. CONSERVER LA PERFORMANCE DU PROCESS DANS LA DURÉE Les premiers mois d’exploitation confirment un avantage facilement évaluable par rapport la stratégie de lubrification précédente. Pourtant, celle-ci était présentée en haut de gamme par l’ancien fournisseur. Sur la cellule de forte puissance, le coût de renouvellement des outils a chuté de façon évidente, déclenchant une reconversion rapide du parc-machines vers le lubrifiant Blaser Swisslube. 32 Mai-Juin 2019 TRAMETAL #203

L’enjeu pour toute la production était de baisser le coût outil, avoir un maximum de productivité et, ce qui n’est pas anodin, bénéficier de machines propres. Outre les gains de performance, la fluidité et l’écoulement du lubrifiant réfrigérant sont remarquables : les pièces et machines sont propres, la consommation est réduite (faible attachement aux copeaux, brouillards et évaporation limitée) avec des ajouts souvent inférieurs à 1 %. A l’usage, la baisse de consommation donne un rapport de 1 l pour 2,5 l précédemment. Ce résultat que d’autres utilisateurs de Vasco 7000 ont conservé depuis 3 ou 4 ans déjà, n’a pas pu être pérennisé dans l’atelier de Lavelanet. Sur certains îlots la mousse a fait son apparition. L’eau utilisée étant particulièrement douce (eau de montagne), l’émulsion, soumise à fortes contraintes (70 bars de pressions et débits importants), engendrait une écume dense, perturbatrice. Après concertation entre La confiance réciproque entre le chef d’entreprise et son conseiller Blaser Swisslube avait cimenté un partenariat franco-suisse au plus haut niveau. UN NOUVEAU LUBRIFIANT AU CENTRE D’UNE AVANCÉE PROCESS Après un test infructueux sur une première solution, les laboratoires du formulateur étaient porteurs d’un deuxième produit test : le TP 258. Celui-ci franchira avec succès toutes les étapes de son évaluation dans la durée. Depuis bientôt trois ans, il est en service dans tout l’atelier. Ces qualités attestent d’une très haute performance pour une usinabilité avec de moindres efforts de coupe sur les inox, titane et inconel. La longévité des outils a été encore renforcée à hauteur de 20 %. TÉMOIGNAGES Fruit d’un partenariat Blaser Swisslube – MECAPREC – le nouveau lubrifiant affiche des gains techniques et économiques élevés. les responsables de production et le conseiller Blaser France, il a été décidé d’ajuster la dureté de l’émulsion par un apport d’acétate de calcium. L’intérêt de cette intervention réside dans le fait qu’elle a démontré la justesse du diagnostic. A l’inverse, cette situation ne peut être que ponctuelle au risque de modifier d’autres paramètres qui font la stabilité et la longévité de l’émulsion. Mécaprec tout comme Blaser Swisslube se devaient de réagir. Passionné d’ovalie et tel un meneur de jeu, Jean Marc Gomez a largement contribué à la remise en question positive de son équipe pour réussir face à cette épreuve. Plus d’une société aurait alors jeté l’éponge, mais le partenariat voulu par M. Gomez et son fournisseur va prendre alors toute sa signification : Blaser Swisslube va relevé le défi en développant pour Mécaprec une formulation spécifiquement adaptée. Mécaprec assistera Blaser par la mise en place d’essais suivis rigoureusement documentés. En repartant du contexte et des attentes de son client, Blaser a construit une solution « Outil liquide » adaptée aux besoins d’amélioration recherchés par celui-ci. Cette formulation, issue d’une volonté partagée d’atteindre des gains techniques et économiques élevés, est désormais disponible au catalogue de Blaser Swisslube sous l’appellation Vasco 6000. Sous la direction du chef d’atelier, Christian Gil, l’organisation est millimétrée. Pierre Armengaud, responsable de la gestion et maintenance du lubrifiant de coupe assure le suivi de chaque machine et la partie réseau de l’installation. De l’aveu du conseiller Blaser, la mise en place d’une procédure de suivi régulier, même si elle est peut contraignante, démontre combien Mécaprec est en réelle adéquation avec la philosophie de l’outil liquide correctement utilisé et entretenu. Celui-ci augmente la productivité, rentabilité et qualité d’usinage dans un environnement où tout concourt au savoir-faire en sous-traitance aéronautique : de l’optimisation des stratégies d’usinage à l’organisation des moyens y compris la maintenance de l’émulsion soluble. Mécaprec ne cesse de progresser sur de nouvelles applications clients grâce à un regard neuf porté par une approche innovante sur la production et fort d’un partenariat étroit avec son fournisseur en outil liquide. D’après un article de Blaser Swisslube TRAMETAL #203 Mai-Juin 2019 33

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