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TRAMETAL N°203

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ADDITIF & AÉRONAUTIQUE

MACHINES L’ÉCHANGE EN

MACHINES L’ÉCHANGE EN POINT DE MIRE lus de 1500 visiteurs venus du monde entier ont découvert de nouvelles technologies dans l’usinage de précision et les tendances actuelles de la production lors du Grinding Symposium du groupe UNITED GRINDING à Thoune, en Suisse. Les clients, experts et entrepreneurs ont saisi cette opportunité pour des discussions en tête-à-tête. Quels avantages offrent les solutions numériques aux opérateurs de machines de production ? Comment les interfaces doivent-elles être conçues pour permettre une utilisation optimale de la machine ? Et que peut apporter la finition supplémentaire à la mécanique ? Ces questions étaient au cœur de ce qu’on appelle FutureLAB sur le Grinding Symposium. Les présentations de technologie et les exposés ainsi que les démonstrations par des entreprises partenaires et des fournisseurs ont formé les autres points d’orgue de la conférence qui a été organisée avec grand succès par le groupe. C’est déjà la quatrième fois depuis 2004 que le fabricant de machines de précision pour la rectification, l’érosion, le travail laser et l’usinage combiné organise ce symposium de la rectification. Traditionnellement, sont abordés les technologies de l’usinage du métal ainsi que des thèmes plus généraux de l’industrie de la fabrication. Pour la première fois, FutureLAB a participé au Symposium de 2019. « Nous présentons ces technologies du futur, pour pouvoir en parler avec nos clients et en apprendre encore plus sur leurs attentes et demandes individuelles » explique Christoph Plüss, responsable en chef des Technologies. DES VRAIES NOUVEAUTÉS ET DES PARTENAIRES INNOVANTS Parmi les 13 ateliers qui mettaient en valeur de façon ludique et simultanément très pratique les modèles phares des huit marques du groupe, trois modèles retenaient l’attention : la Mägerle, la Studer S31 et la gamme Ewag laserline. L’industrie 4.0 était bien sûr aussi à l’ordre du jour avec le service monitor, un programme de maintenance prédictive fort bien conçu mais l’United grinding digital solutions offre bien aux clients intéressés toutes les solutions pour intégrer et connecter toutes les machines dans un atelier 4.0. 24 Mai-Juin 2019 TRAMETAL #203

• La Mägerle MFP 30 est un centre de rectification compact 5 axes avec 10 axes numériques pour une productivité élevée. Cette machine convient notamment pour la rectification en série des aubes de réacteurs ou de turbines comme pour les boucliers thermiques de moteurs aéronautiques. La machine peut être automatisée en restant compacte. Le changeur d’outils est équipé de plusieurs meules et le bâti rigide comme la broche à couple élevé y compris à basse vitesse assure des taux d’enlèvement de matières impressionnants avec ses 18 kW à 12000 t/mn. L’arrosage se fait sous 40 bars en huile entière ou soluble. MACHINES • La Studer S31 offre une grande précision- 10 nanomètres- et une grande polyvalence pour des pièces de petite ou de grande taille. Elle offre une distance entre pointes de 400 à 1600 mm et une hauteur entre pointes de 175 mm Son axe B et la poupée pivotant autorisent des travaux de rectification plane, extérieure ou intérieure en un seul posage. Le bâti est en granitan de conception en T et la température est finement thermorégulée. La CN est une Fanuc 31IB et la dernière version du logiciel Studer Win facilite la programmation. • Walter et Ewag appartiennent donc au même groupe et se font incontestablement concurrence mais pas seulement, une synergie de développement et de moyens est aujourd’hui en place et les gammes sont aussi complémentaires. Chez Walter, nous pouvons citer le concept deux en un qui permet d’éroder et/ ou de rectifier sur la même machine. Très apprécié dans l’industrie des outils à bois ou pour les outils spéciaux PCD destiné à l’aérospatial, le concept est enrichi de La Fine Pulse Technology sur trois machines. En gamme plus classique, deux vraies nouveautés, toujours chez Walter, l’Helitronic Power 400 et l’Helitronic Power Diamond 400, inspirées de la série Vision. , reparation broches & electrobroches tous types, toutes marques ________________________________ INTERVENTIONS SUR SITE • Dépose / Repose de broches • Analyse vibratoire • Diagnostic complet Retrouvez-nous au Salon du Bourget 2019 du 17 au 23 juin Hall N°4 Stand D166 RÉPARATEUR AGRÉE FRANZ KESSLER FRANCE ___________________________________ Pièces d’origine KESSLER Techniciens formés selon procédés KESSLER Garantie 12 mois • Chez Ewag, la Profile Line, centre d’affutage à 5 axes de haute flexibilité et d’une précision encore accrue est un bon exemple de la coopération avec Walter : en effet le logiciel Progrind d’Ewag est ici couplé avec l’Helitronic Tool Studio de Walter, ce qui fait de cette machine une nouvelle référence Z.I N° 1 - RUE LAVOISIER • 62290 NOEUX-LES-MINES Tél. : +33 321 26 11 43 Mail : electrobrocheconcept@nordnet.fr www.electrobroche-concept.com TRAMETAL #203 Mai-Juin 2019 25

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