TRAMETAL N°194

EQUIPEMENTS Equipez-vous

EQUIPEMENTS Equipez-vous ! par Dominique Dubois d.dubois.trametal@gmail.com Valk Welding présente ses dernières innovations dans le domaine du soudage robotisé Au cours de l'exposition Industrie Paris, Valk Welding intégrateur de robot de soudage va présenter ses dernières innovations en technologie de soudage robotisée. Valk Welding conçoit et construit des robots de soudage sur mesure qui se différencient de par leur haute fiabilité, la continuité du processus, la programmation hors ligne et l'approche de la clientèle. Robots pour des applications de soudage spécifiques Tous les robots de soudage Panasonic que Valk Welding utilise dans ses installations de soudage robotisées sont présentés au sein de son programme. Les modèles diffèrent dans la manière dont le faisceau de câbles est intégré. Tous les robots de soudage sont équipés des torches de soudage MIG et TIG développées en interne et munies d'un système de changement rapide pour le col de cygne et un arrêt pneumatique. Le dernier modèle, le HH020L, avec une portée prolongée de 3,2 m, a été spécialement conçu comme alternative économique pour des installations où normalement deux robots de soudage ou un robot de soudage avec un déplacement latéral seraient nécessaires. Suivi des joints de soudure avec le capteur laser Arc-Eye Arc-Eye est un système de suivi des joints de soudure développé par Valk Welding et qui, relié au système de programmation hors ligne, dirige le robot de soudage exactement le long du joint de soudure. Le capteur laser n'est pas gêné par les reflets et peut ainsi parfaitement s'utiliser pour des types de matériaux réfléchissants comme l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable poli. Avec l'intégration du système de suivi des joints de soudure Arc-Eye sur une installation de soudage X-Y modulable, Valk Welding montre une application notamment sur des robots de soudure circulaire, des systèmes de soudage portails et des colonnes de soudure. Le système, qui peut également être inté- 26 • Mars 2018 • TRAMETAL

automatiques pour les torches de soudage des robots MIG et TIG. La cellule peut ainsi passer du procédé de soudage MIG au procédé TIG de manière totalement automatisée. Étant donné que tant le robot de soudage que les deux tables de bridage sont montés sur un cadre en forme de E, la cellule peut, le cas échéant, être entièrement déplacée, sans qu'il soit nécessaire de calibrer de nouveau le robot de soudage. Valk Welding fera en outre une démonstration de la possibilité de formation hors site avec la technologie de réalité virtuelle. Valk Welding a ainsi conçu une nouvelle manière de programmer les robots de soudage sans que des connaissances de programmation soient requises. Avec des lunettes RV, le programmateur du robot se déplace dans un monde de programmation hors ligne. Sur son stand, les visiteurs pourront découvrir cette nouvelle manière de former hors site.hall 5, stand 5R94 EQUIPEMENTS Plonger au cœur de la production du futur avec la fabrication "connectée" gré comme amélioration sur un système existant, a été conçu spécifiquement pour le soudage de produits ronds, tels que les réservoirs industriels pour liquides, conteneurs, fûts sous pression, segments de parois pour les camions citernes et produits similaires, et évidemment aussi pour les joints longitudinaux. Le système possède entre autres un capteur laser basculant et des fonctionnalités logicielles étendues. Robot de soudage et tables de bridage sur cadre E Valk Welding présente une cellule de production de soudage complète avec 1 robot de soudage et 2 tables de bridage montés sur une structure en forme de E. La cellule est équipée de systèmes d'échange Avec pour thème "la fabrication connectée" dans le cadre de l'Industrie du futur, BUCCI Industrie France exposera sur son stand 5C166 une ligne de production connectée pour des pièces 100 % bonnes. Il sera également présent avec un embarreur Iemca MASTER 21 sur l'animation phare du salon, l'Usine Connectée, qui permettra aux visiteurs de plonger littéralement au cœur de l'industrie du futur. Sur le stand de Bucci Industries France, une ligne de fabrication "connectée" pour optimiser et piloter la production Contrôler la totalité de la production, corriger en temps réel l'usinage, réduire l'impact des vibrations sur la qualité des pièces, éviter la défaillance matérielle, permettre au client de livrer 100 % de pièces Brise-copeaux MM Pour la semi-finition NC9115 / NC9125 / NC9135 Hautes performances dans l’usinage d’acier inoxydable La nouvelle gamme NC9100 résout l a majorité de s problèmes rencontrés dans le tournage d’acier inoxydable grâce à une combinaison de trois couches de revêtement. Le revêtement supérieur protège contre le soudage, les couches inférieures protègent contre l’usure, et ce même à des vitesses supérieures à 150 m/min. Grâce à son substrat haute tenacité, la résistance à l’écaillage est garantie. Brise-copeaux RM Pour l’ébauche Brise-copeaux RM: Pour le tournage à hautes vitesses et avances info@korloyeurope.fr · www.korloyeurope.com TRAMETAL • Mars 2018 • 27