TRAMETAL 219

ADDITIF 3D PRINT COMPTE

ADDITIF 3D PRINT COMPTE RENDU SALON 3D PRINT Une édition prometteuse Du 5 au 7 avril Lyon Eurexpo a accueilli 280 exposants pour le salon de printemps de la fabrication additive en France. La prochaine édition se tiendra les 19 et 20 octobre 2022 à Paris au Palais des Congrès. Plus de 30% de nouveaux exposants et des milliers de participants professionnels avaient fait le déplacement dans une ambiance confiante et détendue. Plus que jamais, le salon est tourné vers l’industrie et la production, avec des visiteurs qui ont déjà une connaissance du marché. Cette nouvelle édition a également marqué par le nombre de machines exposées, du dépôt de fil fondu au frittage de poudres en passant par la fusion laser mais aussi par des solutions de post-traitement. L’offre en consommables et en matériel de finition ne cesse de croitre tandis que les éditeurs de logiciels se sont faits plus discrets. La mesure et le contrôle des pièces prennent aussi de l’ampleur. De nombreuses marques étaient représentées par leurs distributeurs, parfois multiples mais on retrouve la même tendance sur les salons étrangers. Indiscutablement la fabrication additive continue sa croissance dans l’industrie en dépit d’une offre multiforme qui déroute parfois les clients. Les solutions techniques sont souvent audacieuses et les applications en devenir de plus en plus nombreuses. Les délais pour valider techniques, consommables et pièces sont souvent importants mais la fabrication additive a son avenir devant elle et il sera révolutionnaire pour l’industrie et de très nombreux produits. Les applications les plus avancées se situent dans le médical, les articles de sport et l’aéronautique/spatial. L’automobile démarre bien aussi ● MMB VOLUM-e 3D Complex Production maître d’œuvre en pièce haute performance Située dans la vallée de la Bresle, siège historique de l’industrie verrière et aujourd’hui, 1 er pôle mondial du flaconnage de luxe, MMB VOLUM-e est un acteur majeur hexagonal dans le domaine de la fabrication additive, polymère et métallique. L’entreprise bénéficie d’une expérience de 50 ans dans la conception de pièces d’exception. La fusion de ses deux entités, MMB et VOLUM-e en 2020, lui permet d’associer innovation créative et compétences techniques exclusives pour intervenir sur l’ensemble des secteurs industriels : luxe, pharmaceutique, mobilité, aéronautique, spatial, défense, énergie et tout équipement d’innovation QUALIFICATION DES PIÈCES DE FABRICATION ADDITIVE MMB VOLUM-e participe activement aux travaux de normalisation de la fabrication additive : Eric BAUSTERT préside depuis 2012 l’UNM 920, le comité de l’Union de Normalisation de la Mécanique où s’élaborent les futures normes d’industrialisation de la fabrication additive. Dans ce cadre où la 6ı TRAMÉTAL • N°219 • Mai 2022

COMPTE RENDU ADDITIF 3D PRINT sécurisation des données est essentielle, MMB VOLUM-e déploie depuis plusieurs années une politique de Sécurité Informatique renforcée pour assurer à ses clients la confidentialité totale de leur projet. En plus de sa présence tout au long du salon,MMB VOLUM-e s’est vue confier la conception et la production des trophées 3D. CELLULE RECHERCHE & INNOVATION ACTIVE ET IMPLIQUÉE L’entreprise consacre une part conséquente de son activité à la recherche, dans le but de développer son expertise et celle de ses partenaires. MMB VOLUM-e participe d’ailleurs à plusieurs projets de recherches collaboratives publiques, notamment à l’échelle européenne, et caractérise de nouveaux alliages à haute technicité dédiés à la fabrication additive métal dans le cadre de partenariats. L’entreprise s’active à la levée des freins technologiques et ainsi répondre aux problématiques des différents secteurs. métal. L’entreprise maîtrise ainsi tous les procédés de la chaine de production, de la maquette à la pièce finie. Proposant un service complet, MMB VOLUM-e intègre un bureau d’études, créatif et technique, composés de designers et d’ingénieurs, qui imagine, dessine et coconçoit des produits optimisés afin de tirer parti des avantages de la technologie : allègement de la pièce, liberté de formes, personnalisation, intégration de fonctions ... L’entreprise compte un effectif de 55 personnes et a réalisé en 2020 un CA de 6,6 millions d’euros. ACCOMPAGNEMENT SUR L’ENSEMBLE DE LA CHAÎNE DE VALEUR D’une volonté avant-gardiste, l’entreprise a fait évoluer dès 2005 ses méthodes traditionnelles - modelage, tournage, fraisage, fonderie, moulage - par l’intégration de technologies nouvelles en misant sur la solution de fabrication additive, plastique et TRAMÉTAL • N°219 • Mai 2022 ı7