TRAMETAL 219

DOSSIER préréglage

DOSSIER préréglage rapide et sûr des outils. « Il est possible de gagner environ huit minutes par outil lors du réglage de la machine », affirme la société Haimer GmbH, dont le siège se trouve en Allemagne. à Igenhausen, et qui propose des solutions complètes et adaptées. Ce leader européen de la technologie de serrage d’outils propose des pinces de serrage frettées qui, contrairement aux pinces ER conventionnelles, permettent un changement d’outil rapide et simple et se caractérisent par une excellente précision du battement radial. Elles contribuent à réduire les vibrations, ce qui optimise la qualité de la surface et la durée de vie de l’outil. Haimer propose un dispositif pour le processus de frettage dont la conception horizontale permet notamment de manipuler les petits outils. Le dispositif de frettage est facile à utiliser par le biais d’un écran tactile 7 et d’un logiciel intuitif - et la version i4.0 est équipée pour une intégration numérique dans le système de production. Haimer recommande un autre produit pour le préréglage des outils. Il permet de mesurer l’outil de manière entièrement automatique, il offre une indépendance absolue à l’opérateur et peut être utilisé sans aucune connaissance ou expérience préalable. L’appareil permet également de transmettre les données de mesure qui peuvent être envoyées numériquement au tour - soit via les post-processeurs intégrés, soit à l’aide d’un code QR et d’un scanner. LE SERRAGE RAPIDE EST LA MOITIÉ DE LA SOLUTION Dans sa production d’instruments chirurgicaux complexes, la société Anton Betzler GmbH de Tuttlingen exploite l’efficacité supérieure offerte par le système modulaire flexible et stationnaire de Schunk, pour le bridage et le réglage sur les centres d’usinage à 5 axes. Les composants des micro-ciseaux et des scalpels sont d’abord fabriqués sur la machine, puis finis manuellement avec un grand soin . Ici, Betzler combine un système de serrage à point zéro avec deux pinces manuelles de la gamme Schunk. Ces pinces sont livrées complètes avec les palettes de serrage correspondantes. La force de serrage dans les étaux peut être ajustée selon les besoin, ce qui permet d’éviter toute déformation des pièces forgées. Cette entreprise familiale de taille moyenne a équipé toutes ses machines de deux modules de serrage à point zéro chacune, ce qui garantit un montage rapide de chaque pince. L’ensemble du dispositif de serrage (y compris la palette) est changé pendant le processus de réglage. C’est plus facile et plus rapide que de changer uniquement les mors de serrage. seuls. Cela permet d’éviter les goulots d’étranglement et de raccourcir les délais de livraison. La précision de répétabilité de l’échange de < 0,005 mm garantit une grande précision. Cependant, une précision encore plus grande est possible : une nouvelle pince pour petites pièces avec système de changement rapide de mors peut être installée. complètement sans outils spéciaux. L’accessibilité améliorée la rend particulièrement adaptée à l’usinage sur 5 faces. Malgré ses dimensions compactes, elle offre des forces de serrage élevées, jusqu’à un maximum de 16 kilonewtons. Associée à un système de serrage à point zéro extrêmement plat, elle permet d’exploiter au mieux l’espace disponible sur les petites machines-outils. « Notre système modulaire offre aux utilisateurs une flexibilité maximale et les aide à minimiser leurs temps de réglage », résume Markus Michelberger directeur des ventes pour la technologie de serrage chez Schunk. « Nous sommes ravis de faire la démonstration de notre savoir-faire au salon METAV 2022. » ● 36ı TRAMÉTAL • N°219 • Mai 2022

MESURES & CONTROLE TÉMOIGNAGE VISITE ZOLLER Bienvenue à Pleidelsheim ! C’est ainsi que visiteurs et clients sont accueillis à la maison mère du spécialiste allemand de la gestion des outils au sens large. Une visite de la rédaction sur place s’imposait pour faire le point sur l’expertise de Zoller et ses axes de développement et compléter notre témoignage précédent. Christoph, Eberhard et Alexander Zoller, une équipe familiale unie TRAMÉTAL • N°219 • Mai 2022 ı37