TRAMETAL 219

ADDITIF 3D PRINT COMPTE

ADDITIF 3D PRINT COMPTE RENDU disponibilité et un temps de fonctionnement maximum », déclare Roger Neilson Jr, co-PDG, VP, ventes et marketing, In’Tech Industries, Inc. « La SLA 750 va nous permettre d’être encore plus productifs grâce à sa nouvelle conception simple et à ses fonctions d’automatisation. Nos clients apprécient la finition des pièces que nous produisons avec les nouveaux matériaux Accura AMX de niveau production. Les pièces obtenues sont ce qui se rapproche le plus des pièces moulées par injection, et cela laisse aux ingénieurs la liberté de concevoir les pièces en visant de véritables applications fonctionnelles ». La disponibilité générale de l’imprimante SLA 750 est prévue pour le deuxième trimestre 2022, et la SLA 750 Dual devrait arriver sur le marché au quatrième trimestre 2022. MATÉRIAU ACCURA AMX DURABLE NATURAL EXTRÊMEMENT RÉSISTANT, POUR LES APPLICATIONS À IMPACT ÉLEVÉ EXIGEANT UN ALLONGEMENT IMPORTANT La gamme de résines SLA de niveau production de 3D Systems utilise une chimie brevetée pour apporter des performances mécaniques et une stabilité à long terme aux pièces en plastique de grande taille. La société enrichit son portefeuille avec le nouveau matériau Accura AMX Durable Natural. Cette résine est conçue pour résister à des charges mécaniques élevées et à des chocs répétés grâce à une combinaison unique de propriétés mécaniques telles que la résistance à l’impact, la résistance au déchirement et l’allongement à la rupture. Accura AMX Durable Natural est testé selon les normes ASTM D4329 et ASTM G194 pour ses performances mécaniques en intérieur jusqu’à huit ans et sa stabilité aux intempéries en extérieur jusqu’à un an et demi. Ce matériau présente des performances de résistance aux contraintes et aux déformations similaires à celles des thermoplastiques standard, et ses propriétés mécaniques isotropes garantissent une résistance supérieure de la pièce, quelle que soit l’orientation de la fabrication. Ces propriétés font d’Accura AMX Durable Natural un matériau idéal pour produire des noyaux d’outillage de mandrin complexes et de grande taille, qui peuvent être facilement retirés d’une seule pièce d’un tube convoluté. Ils sont d’une valeur inestimable en tant qu’aides à la fabrication de grands conduits de refroidissement, de tuyaux et de collecteurs utilisés dans les applications automobiles, aérospatiales, énergétiques et de biens de consommation. POSTCURE 1050 : UN POST-TRAITEMENT À L’ÉCHELLE INDUSTRIELLE POUR UN RENDEMENT ÉLEVÉ ET UNE GRANDE RÉPÉTABILITÉ Le séchage et le durcissement font partie intégrante de tout processus de fabrication additive en polymère. Pour répondre aux exigences du flux de production à haut rendement de son imprimante SLA 750, 3D Systems lance PostCure 1050. Ce système de post-traitement à l’échelle industrielle offre un grand volume permettant le séchage et le durcissement rapide de travaux par lots et de pièces de grande taille mesurant jusqu’à 1 050 mm x 750 mm x 600 mm. Le système PostCure 1050 permet de bénéficier de temps de polymérisation et d’un débit 5 fois plus rapides que les solutions comparables, notamment grâce à l’uniformité constante de la lumière à 360° qui permet de polymériser davantage de pièces en moins de temps sans intervention manuelle (par exemple, pour retourner les pièces) ● 10ı TRAMÉTAL • N°219 • Mai 2022

COMPTE RENDU ADDITIF 3D PRINT SALON 3D PRINT Remarqué dans les allées MULTI-MATERIAL LPBF Le Powder « Recoater » inventé par Aerosint consiste en un système de dépôt sélectif de poudre (SPD technology) permettant le dépôt de pixels de poudre sur une surface d’impression. Cette avancée permet de déposer de façon précise et selon le motif désiré, différents types de matériaux (métaux, céramiques, polymers, etc.) sur une surface en un seul passage pour composer une pièce imprimée en 3D. AILEVELING3D / DISPOSITIF DE CALIBRATION AUTOMATIQUE VIA INTELLIGENCE ARTIFICIELLE POUR IMPRIMANTES 3D Aileveling3D est un système de calibration automatique pour imprimantes 3D professionnelles basé sur la détection des outils d’impression permise par la combinaison d’une caméra, de capteurs & d’une intelligence artificielle. Aileveling3D est une solution totalement inédite puisque c’est la première fois dans l’histoire de la fabrication additive qu’un système de calibration à détection optique géré par une intelligence artificielle équipe une imprimante 3D pour automatiser intégralement ses étapes de calibrations. L’IMPRESSION 3D DE VERRE Ils ont développé leur propre technologie d’impression 3D de verre et la commercialisent. Il s’agit de matériaux spéciaux (liquides ou solides), baptisés “Glassomer” qui sont moulés comme du plastique. Les Glassomer sont composés d’une grande proportion de poudre de verre fine et d’un liant plastique. C’est grâce à ce liant que le verre se comporte comme un plastique et peut être traité comme tel. POST-TRAITEMENT : DLYTE EBLAST: ELECTRO-BLASTING SURFACE FINISHING DLyte eBlast de GPAINNOVA est le premier système qui combine la technologie d’électropolissage à sec avec un jet de fluide composé d’un liquide non conducteur et de particules solides libres pour éliminer la rugosité des métaux. C’est la solution ultime pour les processus de finition de surface de pièces de grandes tailles ou lourdes, ou de géométries complexes difficiles à polir. FABRICATION ADDITIVE MÉTAL LIQUIDE : PLUS SÛR, PLUS SIMPLE CHEZ XEROX L’imprimante 3D métallique ElemX est un nouveau procédé de fabrication d’impression 3D de pièces métalliques. Son procédé de dépose de gouttelettes d’aluminium en fusion permet d’imprimer avec précision une pièce couche par couche. Ce processus est réalisé via un processus magnétohydrodynamique unique qui utilise les forces de Lorentz pour projeter méthodiquement jusqu’à 400 gouttelettes fondues par seconde. LA MACHINE VSHAPER SUR LE STAND D’ALSIMA Alsima accompagne les industries dans l’intégration de l’impression 3D au sein de leur processus de production. Spécialiste de la technologie FDM ouverte, la startup a officialisé la commercialisation en France des machines industrielles du fabricant VSHAPER lors du 3D Print Lyon 2022. Cette nouvelle gamme de machines, alliée à une suite logicielle puissante (Softshaper), représente une nouvelle génération d’imprimantes 3D conçues pour offrir une production fiable, répétable et de haute technicité. Grâce à un système ouvert, économe et évolutif, ces machines acceptent un large éventail de matériaux avancés (ABS, PCABS, PA, PEEK, FS11…). En primeur sur le territoire français, Alsima et Vshaper, présentent également une nouvelle évolution : l’imprimante 3D 5 AXES. Cette innovation majeure est possible grâce à une plateforme de travail à inclinaison rotative. Elimination des supports d’angle, surimpression, déposition non-planaire… Vshaper repousse les limites de l’impression 3D ! ● TRAMÉTAL • N°219 • Mai 2022 ı11