TRAMETAL 219

ADDITIF 3D PRINT COMPTE

ADDITIF 3D PRINT COMPTE RENDU MMB VOLUM-E 3D ANNONCE AVOIR SIGNÉ UN ACCORD DE COOPÉRATION ÉTROITE AVEC LE GROUPE LINCOTEK Cette entreprise établie à PARME, Italie, vient offrir Additive Plus : une solution de fabrication additive qui intègre toute la chaîne de valeur. Cet accord va renforcer la position de MMB VOLUM-e qui va accroître son programme d’investissements pour répondre aux besoins toujours plus exigeants des clients en termes de solutions intégrées. LINCOTEK est un expert mondial des procédés spéciaux de fabrication additive et de revêtements pour des applications industrielles et médicales en série (100 000 pièces/an, 30 imprimantes 3D installées dans le monde LINCOTEK, en particulier, peut offrir des services Additive- Plus qui marient les services de fabrication additive de MMB VOLUM-e. Les services Additive-Plus comprennent des services d’usinage conventionnels (fraisage, rectification, tournage) ainsi que des processus spéciaux tels que les revêtements par projection/diffusion thermique, les traitements thermiques, le brasage sous vide, le perçage par électroérosion/Laser et de multiples capacités de test ● 3D Systems révolutionne la production avec la SLA 750 L’imprimante stéréolithographique la plus rapide du marché • La SLA 750 Dual est la première imprimante SLA synchrone à double laser au monde. Sa vitesse multipliée par deux et son débit triplé autorisent une production économique et de haute qualité. • La nouvelle imprimante est au cœur d’un workflow de production complet qui comprend le nouveau matériau Accura® AMX Durable Natural, le matériau SLA de production le plus résistant du marché, et PostCure 1050, le système de posttraitement en grandes séries • Le système d’exploitation Oqton Manufacturing permet de bénéficier de capacités d’intégration, de gestion et de contrôle directement dans l’atelier • La SLA 750 peut être mise à niveau sur site vers la SLA 750 Dual pour pérenniser la production par fabrication additive 3D Systems a présenté aujourd’hui sa solution de fabrication additive par stéréolithographie SLA 750. Conçue pour répondre aux applications de production grand format ou en grande série, la solution comprend la première imprimante stéréolithographique synchrone à double laser, déclinée en deux modèles, SLA 750 et SLA 750 Dual, ainsi que le nouveau matériau Accura® AMX Durable Natural et le système de posttraitement PostCure 1050. Cette solution est optimisée pour produire des lots de pièces par SLA de façon économique, deux fois plus vite et avec un débit trois fois supérieur aux solutions concurrentes. L’ensemble de la solution s’intègre de façon parfaitement transparente à l’atelier grâce à la puissance du système d’exploitation Oqton Manufacturing. Cette solution unique en son genre permet donc de produire des pièces en résine de grande taille et des pièces en série pour des secteurs tels que les transports et les sports mécaniques, les technologies grand public et les biens durables, les services de fabrication, l’aérospatiale et la santé. « Le lancement de cette nouvelle plate-forme, qui comprend un modèle à double laser synchrone, des matériaux Accura et un four de polymérisation, illustre la façon dont nous mettons en 8ı TRAMÉTAL • N°219 • Mai 2022

COMPTE RENDU ADDITIF 3D PRINT œuvre notre stratégie mondiale de fabrication additive centrée sur nos points forts », déclare le Dr. David Leigh, vice-président exécutif et directeur technologique pour la fabrication additive, 3D Systems. « Je suis convaincu que nous entrons dans une ère où nos innovations connaîtront une évolution rapide. Dans cette optique, notre plate-forme SLA polyvalente deviendra un système capable d’aider à faire évoluer les applications de production grâce à des améliorations fonctionnelles et de débit intégrées ». IMPRIMANTES SLA 750 ET SLA 750 DUAL POUR LA PRODUCTION DE PIÈCES DE GRANDE TAILLE À UNE VITESSE INÉGALÉE pièce finie est primordial pour nous », déclare Matt Harman, directeur technique de l’équipe BTW Alpine F1 Team. « La SLA 750 augmente notre productivité et notre efficacité, ce qui nous permet de fournir des pièces de production de qualité supérieure plus rapidement que jamais. L’ensemble du système a été conçu pour être facile à utiliser, notamment grâce à l’automatisation. C’est un grand pas en avant pour nos capacités de fabrication additive et nous sommes impatients d’étoffer notre parc d’imprimantes avec deux autres SLA 750 en 2022 ». « Nous dépendons de notre parc d’imprimantes SLA 3D Systems pour fournir des pièces précises et de qualité supérieure avec une Les imprimantes SLA 750 et SLA 750 Dual utilisent la technologie vectorielle Hyper-Scan : un algorithme de numérisation propriétaire développé pour répondre aux exigences uniques des applications de fabrication additive de production. Hyper-Scan optimise les éléments essentiels à la vitesse et à la productivité, tels que la mise au point et la puissance du laser, ainsi que la cinématique du moteur vectoriel, afin d’améliorer considérablement la vitesse et le débit de l’imprimante. Prêtes pour l’automatisation en aval et compatibles avec les robots, les imprimantes peuvent fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 sans surveillance (automatisation totale du processus de l’imprimante, du déchargement des travaux, du lavage, de l’intégration). Les deux imprimantes sont fournies avec 3D Sprint®, un logiciel touten-un permettant de préparer, d’optimiser et d’imprimer des données CAO 3D. 3D Sprint fournit tous les outils nécessaires pour passer rapidement et efficacement de la conception à l’impression de pièces de haute qualité, fidèles à la CAO, sans avoir à recourir à plusieurs logiciels. « Étant donné que nous produisons des centaines de pièces SLA chaque semaine, le délai de livraison de la © The helmet was programmed and produced by DAISHIN La FAO ? aucune hésitation ! Vous aussi, choisissez hyperMILL ® pour la programmation de vos parcours d’usinage. hyperMILL ® – La solution FAO idéale en 2,5D, 3 ou 5 axes, en fraisage-tournage ainsi que pour vos stratégies UGV et HPC. www.openmind-tech.com TRAMÉTAL • N°219 • Mai 2022 ı9