TRAMETAL 218

OUTILS DES OUTILS AU

OUTILS DES OUTILS AU SALON RÉCOMPENSE Le trophée de l’Innovation « coup de cœur du Jury » Simodec 2020 pour l’outil de tourbillonnage JET Le fabricant allemand d’outils coupants de renommée mondiale Horn révèle deux innovations destinées aux processus de tourbillonnage, utilisés principalement dans le secteur médical pour l’usinage des vis et implants. L’outil de tourbillonnage JET est le premier, sur le marché, à posséder une alimentation interne en fluide réfrigérant. Cette innovation a reçu le trophée « coup de cœur du jury » du salon Simodec 2020, remis début février 2022 en raison de la pandémie. Une autre nouveauté réside dans le tourbillonnage à grande vitesse qui assure une productivité élevée. Ces innovations seront présentées sur le stand de Horn France lors du prochain salon Simodec, début mars 2022. Le tourbillonnage de filets trouve le plus souvent une application dans la production de vis destinées à l’ostéosynthèse. En raison de la haute exigence requise concernant la qualité des vis, une attention particulière est portée à la précision et à la finition de la surface usinée. De plus, des matériaux spéciaux sont utilisés sur les vis d’ostéosynthèse pour garantir leur biocompatibilité en tant qu’implants. Parmi eux, citons les aciers inoxydables, le titane ou les alliages chrome-cobalt. Ces matériaux présentent l’inconvénient d’être difficilement usinables par enlèvement de copeaux. Leur façonnage d’une manière productive exige du savoir-faire et de l’expérience. Les substrats en métal dur (carbure), les revêtements et les géométries des arêtes de coupe utilisés sont adaptés à chaque cas d’application. TOURBILLONNAGE JET, DES ATOUTS RÉCOMPENSÉS L’outil de tourbillonnage JET, développé par Horn en collaboration avec l’entreprise W&F Werkzeugtechnik, innove sur le marché, avec un refroidissement direct des arêtes de coupe et par conséquent un allongement de la durée d’utilisation. Grâce à la stabilité du groupe de tourbillonnage, le système offre une meilleure qualité de finition de surface. Du fait de l’interaction de la portée conique et plate sur l’interface W&F brevetée, la tête de tourbillonnage atteint une haute précision de remplacement qui nécessite moins d’une minute, avec la manipulation de seulement trois vis. L’alimentation interne en fluide réfrigérant réduit aussi le risque d’une accumulation de copeaux entre les plaquettes de coupe. 20 ITRAMETAL • N°218 • Février 2022

UN USINAGE DE FORME PARFAITE POUR UNE EXTRÊME PRECISION EXPÉRIMENTEZ HORN Des résultats exceptionnels proviennent toujours de l’association d'un processus d’usinage optimal et de l’outil parfait. Pour atteindre de tels résultats, HORN combine technologie de pointe, performance et fiabilité. 8–11 mars 2022 La Roche-sur-Foron Halle 2, Stand E19 www.horn.fr